型 號:tr18*1
用 途:3D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型(xíng)號:18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等(děng)可(kě)定製各(gè)種規格型號
材質/可做材質:絲(sī)杆:鐵/不鏽(xiù)鋼,螺母(mǔ):銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭(tóu)數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
切削油的選擇(zé)
在車渦杆的全過程中選用的切削油是用碳酸氫銨與皂粉的之比3:1(約(yuē)1.5kg)放水30kg混和稀釋液(yè)而成,該切削油關鍵特性是能夠 使切削圓滿排(pái)出來,熱管散熱(rè)實際效果顯(xiǎn)著,生產加工表麵光潔,鑽削(xuē)時沒有廚房油煙危害(hài)等(děng)優勢。四、三頭渦杆具體生產過(guò)程
三頭渦杆的(de)徑向變位係數為n=3mm,齒型夾角20&ordn;,螺旋精密梯形絲杆加工線方位為右旋,導程(chéng)夾角14°,鋼件(jiàn)原材料為45鋼,毛胚為熱軋圓鋼(gāng),規格為p50×190mm。在機械加工製造前,分配(pèi)熱處理t235。
工藝流程分配應將粗車、鏜(táng)孔分離,鋼件夾裝要堅固。
1.精車各內孔
(1)用三爪自(zì)放心液壓卡盤夾裝毛胚內孔,伸展約110mm,車平內(nèi)孔(kǒng),精車渦杆內孔p44×
106mm。p28mm的內孔至p30×41.5mm。p25的內孔至p27×17.5mm。
(2)調頭夾鋼件p44的內孔,效正後夾(jiá)持懸伸長短約70mm,車內孔,確保全長187mm。
(3)精車920的內孔至p22×29.5mm,精車p25的內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。
2.調質(zhì)處理,熱處理t235(略)
3.半精車窗外圓
(1)用三(sān)爪自放心(xīn)液壓卡盤夾裝p44內孔並效正。車兩邊麵(miàn)鑽管理中心孔(a3/6)。管理中心孔粗糙度值要小且圓整。確保(bǎo)梯形絲杆尺寸標注全長達規格規定。
(2)選用一(yī)夾一頂的夾裝方法,半精車窗外圓。①車左端(duān)樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至規格規定(dìng)。②鋼件掉(diào)頭,車(chē)右端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至規格規定(dìng)。
4.半鏜孔渦杆內孔,精車渦杆
(1)調節(jiē)數控車床。提前準備數控刀片。
(2)按變位(wèi)係數×頭(tóu)數(shù)(3×3)。調節數控車床(chuáng)掛輪和各搖杆部位。
(3)選用一夾一頂夾裝方法。夾右端(p20mn內孔使樓(lóu)梯緊靠車床卡盤。百分表效正渦杆內孔調轉量操縱在0.02mm之內並夾持。頂一端。半鏜孔渦杆內孔至p42.5mm及兩邊倒圓角20°。
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