異型絲杆和梯形絲杆運作響聲（shēng）噪聲大該怎麽辦？

    絲杆一端固定（dìng）不動，一端隨意。固定不（bú）動端滾動軸承與此同（tóng）時承擔（dān）軸（zhóu）向力和切向力。這類支承方（fāng）法用以路程小（xiǎo）的短滾珠絲杠，其特點（diǎn）是容（róng）易拚裝，幾何圖形精密（mì）度危害較小，適用短螺杆和豎直螺杆（gǎn）；可是也是（shì）有一定的缺陷，支持力間的間距較（jiào）小，剛度較弱。

    選用絲杆固定不動、螺母轉動的傳輸方法。螺母一邊旋轉、梯形絲（sī）杆強度計算一邊緣固定不動的螺杆作徑向挪動：因為（wéi）螺杆沒動（dòng），可防止受臨界值轉速比的限定，防止了長細鋼珠螺杆高速運行時發生的諸多題型。梯形（xíng）絲杆生產設備特點是螺母慣性力小、健身運動靈便，可達到的（de）轉速比高。可以（yǐ）對螺杆增加（jiā）很大的預抗拉力（lì），發展螺杆支承彎曲剛度，賠償（cháng）螺杆的熱形變。

    絲杆兩邊均固定不動。固定端（duān）滾動軸承都能夠與此同時承擔軸向力（lì）和切向力，這類支（zhī）承方法，可以對螺杆增加適度的預抗拉力，發展螺杆支承彎曲剛度，可以一部分（fèn）賠償絲杆的熱形變（biàn）。其特點是：支持力間的（de）間距比較大，梯形絲杆螺母受（shòu）力剛度較好；可是缺陷（xiàn）也難以避免（miǎn），容易受組成零件幾何圖形精密度危害。

    滾珠絲杆表麵通過長期性應（yīng）用，軸承鋼球（qiú）表麵脫落，或滾珠絲杠軸鑽削承受力麵存有一樣問題，危（wēi）害軸承鋼球沒法暢順（shùn）使用過路（lù）軌，造成螺母和軸以前造成震動，傳出噪聲。

    相互配合渡過鬆（sōng）馳（chí），使用時間久後滾珠（zhū）絲（sī）杠副的螺（luó）母和螺杆會造（zào）成空（kōng）隙，震（zhèn）動和噪聲

    正室的螺帽裏邊的鋼珠全是一樣尺寸的，被密封圈牢牢地鎖定，噪聲較為小，當由於應用損壞後拆換滾珠，為了更好地要配出來好的預應力張拉（lā）而且運作暢順，一般會采用二種不一樣孔徑的（de）滾珠（zhū）配搭安（ān）裝，問題就出在這兒了。拿手試很好啦。一旦再加上負荷運作（zuò）螺帽（mào）就（jiù）很費勁。