梯形螺杆標準

型             號（hào）：Tr14*20

用             途：自動（dòng）升降油煙機配件、3D打印機（jī），電機，自（zì）動（dòng）鎖，升降機，汽車配（pèi）件等

同類其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可定製各種規格型號

材質/可做（zuò）材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅（tóng）/尼（ní）龍

可（kě）生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導（dǎo）程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優（yōu）化（huà）資料：

內孔表層的切削生產加工

用模具以較高的角速度對鋼件表層開展生產加工的方（fāng）式（shì） 稱之為切削。

切削生產加工是一種多刀多刃（rèn）的髙速（sù）鑽削方式 ，它適用梯形絲杆螺母零件深度加工和硬表層的生產加工。

切削的加工（gōng）工藝範疇很廣，能夠 區劃為精磨、精拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪片的特點（diǎn）與挑選

沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材（cái）料中添加（jiā）融合劑，經壓坯、幹躁和培燒而做成（chéng）的多孔結構體。因為耐磨材料、融合劑及生產製造加工工藝等不（bú）一樣，沙輪（lún）片的特點區別挺大，因（yīn）而（ér）對切削的生（shēng）產加工品質、產出率（lǜ）和合理性擁有 關鍵危害。沙輪（lún）片的（de）特點梯形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強（qiáng）度、機（jī）構（gòu）、樣子和規格等要素決策的。

（2）磨床的磨（mó）刻（kè）方式 

內孔表層切削一般在磨床或無心（xīn）外圓磨床上（shàng）開展，也可選用砂帶磨床切削（xuē）。

“在磨床（chuáng）上切削鋼件（jiàn）外圓時，軸類零件常見夾裝，其方式 與銑削時基本一致，但數（shù）控磨床常用頂（dǐng） 級不隨鋼件一起旋轉（zhuǎn）。那樣，主軸軸承與滾動（dòng）軸承的生產製（zhì）造偏差、滾動（dòng）軸承空隙、平行度偏差（chà）等就不容易體現到（dào）鋼件上，可提升生產加工精密度（dù）。

“盤軸類零件加工鋼件則（zé）認真軸和夾裝，常用軸頸（jǐng）和銑削軸頸基（jī）本一致，僅僅樣（yàng）子和部位精密度及其粗糙度規定較嚴苛。

·切削短又無（wú）管理中心孔的機械零件鋼件時，能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡（kǎ）盤夾裝。