螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他型（xíng）號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規（guī）格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距（jù）1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

雙頭（tóu）渦杆加工工藝解析及便（biàn）捷銑削法（fǎ）

雙頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的（de）生（shēng）產加工方式伴隨以下好多個難點：在銑削全過程中（zhōng）梯（tī）形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用（yòng）塊規也罷，必須費許多事，而且（qiě）銑（xǐ）削（xuē）全過程須自始至終高寬比活力集中化及時處理偏差和（hé）常見故障。因為頭數多經常的（de）分頭，經常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經常偏差概率越高，它是其一。

在鏜孔環節常出現各頭齒厚和齒槽寬不一（yī）致相距較多，一時又無法（fǎ）找到哪頭容量多，哪頭（tóu）容量少，即便找到又無法解決，由於動（dòng）齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻（què）沒有了容（róng）量（liàng），造成零件不過關，它是其二。

傳統式的銑削方（fāng）式生產率遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效（xiào）率大，導致產品成本高，它是其（qí）三。

因此梯形絲杆的作用就以上難題談一（yī）談我還在課堂教學（xué）中小結對加工工藝的改善，在品質和高效率上有望一些提升。

1.雙頭渦杆加工工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合乎樣圖（tú）規定。

（2）各頭的齒厚、齒（chǐ）槽寬務必相（xiàng）對統一（yī）在要求（qiú）的精（jīng）密度以內（nèi）。

（3）渦杆軸向圓柱度應（yīng）在容許範圍之內（nèi）。

2.加工（gōng）工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各頭齒（chǐ）槽的全過（guò）程。盡管（guǎn）渦杆分頭有徑向和圓上向若幹種（zhǒng）分法，但在一個自然環境下實際用（yòng）的也就那麼一（yī）二種（zhǒng），一旦明確已不轉變。導（dǎo）程一旦確定恰當也就已不（bú）轉變（biàn）。