蝸杆的“齒數”稱為（wéi）頭數。相應地，有雙頭蝸杆、多頭蝸杆或單頭蝸杆多頭蝸杆。一般來（lái）說（shuō），雙頭蝸杆主要生產，但在（zài）特殊情況下（xià），頭數也可達到四頭以上。雙頭蝸杆分為兩（liǎng）種（zhǒng）類型：軸（zhóu）向直廓蝸杆和法（fǎ）向直廓蝸杆。前者的齒形在軸麵（miàn）上是一（yī）條直（zhí）線，在法國平麵上是一條曲

非（fēi）標梯形絲杆螺母螺（luó）杆：具備節省原料，效益（yì）高，強度大，光（guāng）澤度高，高精度，交換性能好的特點。尤其是細長杆，效果特別明（míng）顯，與（yǔ）切削（xuē）非標螺杆是無法形容的。首先，在對細長的非標（biāo）梯形絲杆作用進行調質處理（lǐ）時，由於需（xū）要進行（háng）垂直吊裝（zhuāng），因此需要在工藝中打孔解決。

梯形絲杆技術（shù）參數簡單，不複雜，主要由螺杆和螺母（mǔ）組成，安裝（zhuāng）簡單方便，但不能滿足精度要求。滾珠絲杠由絲杠、螺母（mǔ）、鋼（gāng）球、預壓片、反向裝置和防（fáng）汙裝置（zhì）組（zǔ）成。它（tā）結構複雜（zá），安裝要求高，但精度高，逐漸取代了（le）梯形絲杠的（de）使用。滾珠（zhū）絲杆與梯形絲杆的區別：1、傳動

數控車（chē）床不鏽鋼絲杆副做為徑向驅動部件，長期運作會產（chǎn）生升溫。此外，數控車床的其他（tā）部分會產生大量的熱傳導，這將（jiāng）導（dǎo）致不鏽鋼絲杆副軸向熱位移，直接降低數控車床的精度水平。因此（cǐ），多頭蝸杆蝸輪廠家有必要采取相應的對策來控製熱位移，保證機床刀具係統的（de）精度（dù）

傳統螺紋（wén）樣板用於螺（luó）紋刀具安裝時保證螺（luó）紋牙形角，使用時需（xū）借助機床（chuáng）或工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀模型的設備，梯形螺紋刀不能在加工中（zhōng）心準確定（dìng）位，完成精確的刀。滿足梯形絲杆生產設備樣（yàng）板數控對刀的基本（běn）條件為了滿（mǎn）足數控車輛梯形螺紋刀具的規定，有

導光通機械電源開關（通（tōng）稱光軸（zhóu）），運（yùn）用（yòng）光學原理和光藕合技術性，梯形絲杆垂直使用即應（yīng）用發亮（liàng）元器件(紅外發（fā）光二極管（guǎn）)、漫射元器（qì）件(光學電子管、光學電子器件)等光（guāng）元器件開展光磁感應。不鏽鋼板光軸的開啟