減（jiǎn）速機齒輪生產加工誤差對噪聲的危害。梯形絲杆的（de）轉速減少（shǎo）與操縱齒輪（lún）噪聲是減少齒輪減速（sù）機噪（zào）聲的壓根。為了更好地減少齒輪噪聲，需從總體設計與齒輪精度兩（liǎng）層麵來考慮到（dào）。 

梯形絲杆的特性是加工精度高，變形規定嚴苛，因為生（shēng）產加工工藝流程多，熱（rè）處理工藝品質和變形很重（chóng）要。生（shēng）產製造中（zhōng）發覺，產品（pǐn）工件滲氮熱處（chù）理後彎折變形比較嚴重，校（xiào）準艱難（nán），熱處（chù）理工（gōng）藝後生產加工中亦發生很大

1.梯狀螺紋中徑務必與標（biāo）準電動（dòng）機軸同軸輸出，其大徑（jìng）規格應低於基礎尺2.銑削梯形（xíng）螺紋務必確保中徑標準公差（chà）。3.梯（tī）形（xíng）絲杆廠家的螺牙角要恰當4.梯形螺紋螺牙兩邊麵的粗糙度較小。三。鋼件（jiàn）的夾裝1.能（néng）夠選用液壓卡盤（pán）立即夾裝、兩夾裝或一夾一頂夾裝。2

數控車床加（jiā）工外螺紋常見G32、G92和G76三條命令。在其中命令G32用作生產加（jiā）工雙頭外螺紋，程序編寫每（měi）日任務重，程序流程繁雜；而（ér）釆用命令G92，能夠保持簡易外（wài）螺紋鑽削循環係統，使程序流程編寫大幅簡單化，但規定（dìng）鋼件（jiàn）胚料事前（qián）務必曆經初加（jiā）工。

渦杆等於螺旋式，其螺（luó）旋線也（yě）分成左旋和右旋、雙頭和雙頭。一般渦杆的頭數Z1=1~4頭數越大（dà）高效率越高；但頭數過多如Z1>4測量範圍偏差會擴大且不容易生產（chǎn）加（jiā）工（gōng）。蝸輪蝸杆的齒數Z2=iz1，i為蝸杆傳動的減速比i=n1/n2=Z2/Z1.針

數控刀片視角選擇標準了提升（shēng）蝸杄（qiān）的生產加工品質，銑（xǐ）削（xuē）時要選用精車和鏜孔兩環節，釆用（yòng）4把刀（dāo）生產（chǎn）加工，即梯形絲杆（gǎn）防灰（huī）渦杆（gǎn）粗銑刀、輪（lún）齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把1）渦杆粗銑刀（右旋），，按以下標準挑選蝸杄粗銑刀（dāo）：①庠銑刀上下鑽削刃中（zhōng）間的（de）交角